超聲波探傷實現了超聲波束的動態掃描和動態聚焦,檢測結果可自動記錄,使用CD或硬盤存儲相關數據,提高了檢測速度,結果復現也十分方便。

管道環焊縫全自動超聲波探傷系統分為上位計算機和實時計算機兩部分。上位計算機與實時計算機通過雙絞線連接 ,通過TCP/IP協議,實時計算機將檢測數據傳至上位計算機。

上位計算機軟件主要對這些數據進行處理, 將結果圖形化顯示出來,包括主視圖、左側視圖、右側視圖、焊縫視圖、二維圖形、三維圖形等。二維圖形具備局部放大、縮小功能 ,三維圖形具備局部放大、縮小、旋轉等功能。此外 ,還有報表預覽、打印和初始化設置等功能。

系統進程組成

上位計算機系統主要由路由器、焊縫管理器、圖形用戶界面 (UDS) 等進程組成。下位計算機系統由路由器、數據緩沖管理器、采樣管理器等進程組成。

系統進程組成示意圖采樣管理器負責 ( 嚴格按照 30 ms/ 次 ) 從底層收集實時采樣數據 , 緩存到公共內存中。下位計算機系統開辟10MB內存 , 保證能夠緩沖存儲1個環焊縫 1250個截面14個通道的所有數據。數據緩沖管理器在采樣開始后 , 從公共內存一次讀取1個截面的數據組成BBSMessage ( 目的計算機地址為上位計算機 , 目的 Queue 名為 NDTManager) , 通過下位計算機路由器送往上位計算機的路由器 , 并等待焊縫管理器發送回的應答消息 , 然后再發下一個截面的數據。上位計算機路由器將此消息發送到焊縫管理器 , 焊縫管理器收到截面數據后 , 立刻返回一個應答消息 , 然后將此截面的數據緩存到公共內存 , 上位計算機系統同樣開辟 10MB內存 , 保證能夠緩沖存儲1個環焊縫1250個截面14個通道的所有數據。圖形用戶界面在采樣開始后定時(300ms 左右 ) 從公共內存讀取已有的截面數據,處理后在畫面上顯示 , 并進行缺陷的判定 , 利用二維和三維圖形進行表示。

全自動管道環超聲檢測系統相對于傳統的檢測方式，具有體積小、質量輕、速度快、成本低等優點，有著較強的需求和良好的應用前景。