螺旋鋼管焊縫為什么要探傷

螺旋鋼管產量很大，用途很廣，近年來很多地方購買螺旋鋼管都需要進行探傷檢測，其實對螺旋鋼管焊縫進行探傷無非是為了保證產品質量，避免在以后的使用過程中因缺陷擴大而造成報廢，嚴重的還會發生事故，螺旋鋼管焊縫通常會采用超聲波或射線進行探傷檢測。

射線探傷和超聲波探傷的區別

射線探傷方法非常使用焊縫檢測，原理是利用輻射射線使膠片感光，缺陷的影像經過處理的相片底片會顯示出焊縫中缺陷的影像；超聲波探傷靈敏度高、效率高、成本低，精確度相對射線要差些。

螺旋管探傷選擇哪種探傷方式

如果是工程或者個人需要對螺旋管焊縫進行探傷，建議在本地找第三方探傷機構進行射線探傷，這種方法在于探傷精準度高，方便，價格跟檢測的焊縫數量有關系。如果是鋼管廠需要對生產的螺旋鋼管進行探索，建議采用超聲波探傷，這種方法在于超聲波探傷速度快，成本低，如果購買超聲波自動探傷設備還能自己出檢測報告，非常適合。

螺旋管焊縫超聲波自動探傷設備

螺旋管焊縫探傷設備采用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。探傷系統采用計算機控制與信號實時采集處理相結合技術，利用多通道數字探傷儀在高速計算機的支持下，實現自動檢測缺陷（虛焊、未焊透、內外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷），自動評估缺陷，顯示并記錄缺陷、存儲和打印檢測數據、按用戶要求格式自動生成探傷報告。

螺旋管焊縫超聲波自動探傷設備的優勢

（1）全中文界面，操作方便簡捷，一目了然；

（2）探傷波形與圖并存，便于動態觀察；

（3）在檢測過程中實時顯示鋼板C掃描圖像；

（4）檢測員動態管理，檢測員可隨時進行添加、刪除和更改等；

（5）檢測信息隨時進行錄入并永久保存；

（6）在探傷過程能夠自動識別開始與結束信號，自動存盤，同時顯示檢測結果縮略圖；

（7）自動貯存檢驗結果，打印探傷報告，內容包括：探傷通道參數、缺陷位置等；

（8）探傷過程中，自動實時對超標缺陷報警與噴標，噴標時間可選擇立即與延時方式等；

（9）全面實行交接班無縫管理，交班時即可完成檢測鋼管相關數據的統計分析，并輸出交接班日志表；

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